郭宪臻
,
魏国
,
周永平
,
马政峰
,
丁智敏
,
沈峰满
钢铁
提出通过风口喷煤向高炉中加入含MgO物料，以替代烧结料中添加MgO的传统方法。通过试验考察了添加轻烧菱镁石对煤粉燃烧率的影响。结果表明：添加MgO有助于提高煤粉燃烧率，进一步富氧则助燃效果更明显。在安钢160kg／t喷煤比的条件下，适宜的轻烧菱镁石添加量为3％～4％。
关键词:
高炉
,
喷煤
,
富氧
,
燃烧率
,
轻烧菱镁石
张华
钢铁
通过采用热重及反应物岩相观察,研究不同煤种在不同配比下混煤残碳与CO2反应行为,由热重曲线可知：2种煤混合时,在900～1 100℃,混煤实际与加权失重率相差不大,甚至实际失重率小于加权失重率;在1 100～1 200℃,混煤的实际失重率大于加权失重率,最大时相差10%。3种煤混合时,煤粉的实际失重率既与温度也与挥发分有关。得出结论：在1 100～1 200℃时,高炉喷吹混煤反应性更强,焦炭的保护作用更为突出,高炉内煤粉利用率更高。从煤粉碳素熔损反应后形态来看,高煤质煤粉残碳先于低煤质煤粉残碳反应完全。煤粉的挥发分含量不同时,其反应形态也不同：低挥发分的混煤中,烟煤的内孔反应和气泡产生不剧烈;而在高挥发分的混煤中,烟煤残碳反应现象较为剧烈。
关键词:
高炉
,
喷煤
,
反应性
,
岩相
陈令坤
,
孙路石
钢铁
利用岩相显微分析、化学分析及拉曼分析技术,对武钢高炉炉尘的粒度组成、化学成分变化及碳的来源进行了研究.研究结果表明,武钢高炉炉尘的粒度组成主要以70～900 μm为主,比例占80％左右;岩相显微分析表明,高炉炉尘中未消耗的煤粉和焦炭存在不同的结构形态,主要包含粗粒镶嵌、细粒镶嵌、纤维加片状,并含有矿物质、惰性物、煤焦等物质.利用图像分析和拉曼光谱技术共同对高炉炉尘中碳来源进行测定,2种方法所测结果接近,未燃煤粉占高炉炉尘总碳量的10％左右.
关键词:
高炉
,
喷煤
,
高炉炉尘
,
未燃煤粉
王广伟
,
张建良
,
邵久刚
,
左海滨
,
邱家用
钢铁
在高炉多区域热质平衡数学模型基础之上建立了高炉富氧喷吹煤粉经济评价模型,并利用模型计算了高炉富氧喷煤之后高炉相关操作参数和吨铁冶炼成本的变化.结果表明,增加富氧率提高喷煤比可以有效降低吨铁冶炼成本,降低成本的幅度主要取决于煤粉和焦炭之间价格差别(煤焦差价)和氧气单价,煤焦差价越高、氧气单价越低,吨铁成本降低幅度越大,对应的最佳富氧率水平越高,在目前的原燃料成本条件下,降低成本的最佳富氧率可以达到15％～18％.此外,该模型还可够应用于不同高炉流程冶炼生铁的经济效益评价,为探索低成本炼铁方法提供支持.
关键词:
高炉
,
富氧
,
喷煤
,
经济模型
郑常乐
,
张建良
,
章鹏程
,
王海洋
,
郭建
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140746
为了拓展高炉喷吹燃料资源,研究了由长焰煤低温热解提质后得到的提质煤作为高炉喷吹煤利用的可行性.试验采用TG/DTG差热分析对提质煤的燃烧性和反应性进行研究,运用SEM电镜对提质煤与F煤的微观结构进行表征.结果表明,提质煤的燃烧性和反应性均明显优于F煤,这主要是由于提质煤在低温热解过程中挥发分析出,煤粉颗粒结构遭到破坏,产生大量孔隙和棱角结构所致.配加提质煤的混煤燃烧结果表明,提质煤与F煤燃烧具有协同反应作用,混煤的燃烧性和反应性都明显提高,有利于高炉喷吹煤粉在高炉中燃烧利用.高炉喷吹提质煤工业试验结果表明,配加提质煤焦比、燃料比下降,当提质煤配比达40％时,燃料成本下降9.84元/t,经济效益可观.
关键词:
高炉
,
喷吹煤粉
,
提质煤
,
燃烧性
,
反应性
刘小杰
,
冯帅
,
吕庆
,
张淑会
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.05.009
Fe2O3是一种适合高炉生产的煤粉助燃剂,采用热重-差热分析其助燃机理,表明FeCO-R削弱了碳结构单元间的桥键结合力以及晶格结构改变,使煤粉活化能降低,加速燃烧.通过模拟高炉风口的燃烧条件并收集未燃煤粉,采用XRD和SEM检测方法研究表明:随着助燃剂Fe2O3的加入,未燃煤粉的微晶参数增大,芳香片层的堆砌高度升高0.001 1nm,层片直径增大0.001 2 nm;Fe2O3使未燃煤粉颗粒的平均粒径减小3.48 μm,外观形貌变得不规则.
关键词:
高炉
,
喷吹煤粉
,
助燃剂Fe2O3
,
微晶参数
,
平均粒径
刘然
,
高永亮
,
王杏娟
,
吕庆
,
杜林森
,
王竹民
钢铁
为了提高邯钢高炉喷吹煤比,模拟煤粉在高炉内的热解。以邯钢喷吹用长治煤（以下简称CL）和大湾煤（以下简称DW）为原料,采用等离子体进行快速热解,计算反应后煤粉的分解率,利用气相色谱仪对气体产物进行分析以及用扫描电镜（SEM）观察反应产物的形貌特征。试验结果表明,CL和DW的分解率分别为43.10%和52.04%,气相产物主要为CO、H2、CH4、C2H2及少量C2H4等气体,热解产物的粒径减小,形貌发生明显变化。在CL煤的基础上配加不同比例的DW后,煤粉颗粒出现了孔状结构,因此可以提高炉内风口回旋区固定碳颗粒的燃烧率,为提高煤粉燃烧率提供理论依据。
关键词:
喷煤
,
等离子体
,
快速热解
,
分解率
,
粒径
刘然
,
王杏娟
,
梁春朝
,
吕庆
,
冯帅
,
杜林森
钢铁
以邯郸钢铁公司2种高炉喷吹用煤粉作为原料,用马弗炉进行预热,测定不同温度预热后的失重率和燃烧率,并采用扫描电镜(SEM)观察预热后煤粉表面结构的变化.试验结果表明,烟煤150℃预热时的失重率为5.12％,且随着预热温度升高,煤粉的失重率增加,预热温度300℃时失重率可达到17.24％.无烟煤预热后失重率变化不大,预热温度为300℃时失重率仅为5.66％.预热后煤粉燃烧率明显升高.300℃预热条件下的烟煤燃烧率为89.74％,相对于原煤提高了15.67％,无烟煤燃烧率为85.19％,相对于原煤提高了24.80％.预热后煤粉表面结构发生了明显变化,层状和孔隙结构增加,从而提高了煤粉的燃烧率,为提高预热煤粉的燃烧率提供了理论基础.
关键词:
喷煤
,
预热
,
失重率
,
燃烧率
,
孔隙结构
李燕江
,
吕庆
,
白瑞国
,
崔世强
,
李红玮
,
王岩
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150184
根据承钢高炉冶炼条件，以其高炉喷吹煤粉作为试验原料，利用煤粉燃烧炉模拟现场高炉风口区域煤粉的燃烧过程，探讨加入含钛炉渣稀释剂CaF2和MgO后，对煤粉燃烧性能的影响，并结合扫描电镜（SEM）观察未燃煤粉颗粒表面结构的变化。试验结果表明，煤粉中添加CaF2后燃烧率有所提高，但提高幅度不大，SEM图未燃煤粉的颗粒减小，这说明CaF2对高炉内煤粉的燃烧有一定的促进作用；添加MgO后煤粉燃烧率明显提高，当添加MgO质量分数为1.20%时，煤粉燃烧率提高了12.41%，此时未燃煤粉SEM图平均粒径为4.30μm，比未加入稀释剂未燃煤粉的粒径小5.48μm，并且组织颗粒的大小及分布比较均匀，综合考虑炉渣稀释剂MgO对承钢含钛炉渣的稀释作用和对高炉内煤粉燃烧的影响，含钛炉渣稀释剂MgO的最佳添加质量分数为1.20%。
关键词:
稀释剂
,
高炉喷煤
,
煤粉燃烧率
,
未燃煤粉
